Для чего используют прокладки во фланцевых соединениях

Уплотнительные элементы используются при монтаже фланцев для создания надежного уплотнения между совмещаемыми поверхностями. Это позволяет закрыть микроскопические неровности, обеспечить герметичность соединения. Чтобы предотвратить утечки, монтаж прокладок должен осуществляться правильно, без повреждений. Основные требования к прокладкам для фланцев – устойчивость к низкой и высокой температуре, долговечность, химическая инертность, эластичность. Подбор материалов – в зависимости от условий эксплуатации, воздействующих внутренних и внешних факторов.

Материалы для уплотнения соединений

Чтобы предотвратить утечки из трубопровода (в особенности – в системах под давлением), требуется надежное уплотнение соединений, для чего нужны прокладки фланцевых соединений. Герметизация происходит за счет сжатия прокладки при сведении поверхностей фланцев. По материалам уплотнительные элементы подразделяются на три категории:

Уплотнительные элементы различаются не только по материалам, но и по конструкции. По выгодным ценам можно купить прокладки для фланцев у нас в компании - в ассортименте представлены не только классические плоские прокладки, но также и линзовые, овальные, спиральные, гофрированные. Такое разнообразие позволит подобрать качественное уплотнение, с учетом условий эксплуатации.

Как часто заменяют уплотнительные элементы

В связи с воздействиями высоких или низких температур, контактом материала с химически агрессивными средами, а также из-за вибраций прокладки для фланцевых соединений постепенно изнашиваются. Это приводит к недостаточному прижатию и возникновению течи, что может спровоцировать аварийные ситуации. Чтобы избежать негативных последствий, требуется своевременно проводить замену. Установка нового уплотнения обязательна в случаях:

Проведение профилактического обслуживания или ремонта трубопроводных линий.

Сроки эксплуатации и замены фланцевых прокладок зависят от сферы эксплуатации трубопроводов, характеристик транспортируемых сред, воздействующих негативных факторов, частоты техобслуживания. Для отраслей разработаны соответствующие стандарты и регламенты.