Механическая обработка деталей на лучшем оборудовании
Парк оборудования нашей фирмы позволяет проводить различные виды металлообработки . В производственных операциях используется современное оборудование марок Siemens и Fanuc с программным управлением. Высокая точность обработки и квалифицированный персонал позволяют нашей компании осуществлять даже очень сложную обработку деталей. Мы работаем с любыми техническими требованиями, мощности организации дают возможность выполнять корпусную обработку с нескольких сторон. Фирма располагает несколькими типами станков, с их помощью проводится большое количество операций в минимальные сроки.
Обозначим технологические возможности оборудования:
-
Сверлильные работы проводятся по чугунным и стальным деталям до 6 см, расточные работы могут осуществляться по изделиям более 6 см.
-
Фрезерная обработка с использованием универсальных станков. Линейная величина изделий составляет до 120 см, ширина и высота – 60 см.
-
С помощью фрезерных центров проводится обработка изделий, требующая максимальной точности, создание пресс-форм и выполнение иных работ. Длина изделия может составлять до 100 см, ширина – 70 см, высота – 60 см. Также мы осуществляем производство шестеренок и червячных колес, диаметр которых не превышает 32 см.
-
На оборудовании проводится токарная обработка изделий с диаметром до 160 см, длина которых не превышает 300 см.
-
Проводятся работы по заготовке. Резка при помощи плазмы и газорезка позволяет обрабатывать заготовки толщиной 12 см. Резка более крупного сортового металлопроката проводится с использованием ленточнопильных станков.
-
Строгальные и долбежные операции применяются при создании пазов и шлицев. Ход строгальной каретки не превышает 70 см, ход долбежной головки – не более 20 см.
-
Нанесение резьбы и шлифовка изделий. Диаметр резьбы не должен превышать 6 см, длина детали – не более 4 см.
Будем рады ответить на возникшие вопросы, звоните!