• Главная
»
• Услуги
»
• Токарная обработка

Токарная обработка

Талнахский механический завод (ТМЗ) является высокотехнологичным предприятием по производству запасных частей для трубопроводов. Комплектующие детали чрезвычайно востребованы во многих отраслях промышленности. Поставки запчастей для трубопроводов осуществляются как за рубеж , так и в многочисленные регионы России.

Гарантии качества токарной обработки деталей

Высококвалифицированный коллектив ТМЗ имеет огромный опыт по токарной обработке деталей. Ежегодно мы увеличиваем свои производственные мощности. Наш токарный парк оснащен высокопроизводительным оборудованием. Для токарной обработки деталей задействовано оборудование нового поколения. Обработка на токарных станках с ЧПУ марки Siemens и Fanuc помогает производить продукцию отличного качества. Токарная обработка с ЧПУ отличается филигранной точностью. Благодаря высокотехнологичному оборудованию специалистам ТМЗ удается изготавливать комплектующие самых сложных конфигураций, которые соответствуют всем требованиям ГОСТов. Мы осуществляем обработку корпусных деталей с разных сторон за одну установку. Наибольший диаметр токарной обработки деталей составляет 1600 мм, длина обработки до 3000 мм.

Заказы принимаются на детали серийного производства и на изготовление штучных экземпляров. Высококвалифицированные мастера нашего завода разрабатывают и модулируют программы, позволяющие разнообразить номенклатуру изготовляемых запасных частей для трубопроводов.

Виды токарной обработки

Токарная обработка — это многоступенчатый процесс, необходимый для придания заготовке необходимой формы, размеров и внешних качеств. Она включает в себя несколько основных видов обработки, каждый из которых подходит для определенных этапов и задач. Вот основные виды токарной обработки:

1. Черновая обработка применяется на начальных этапах для удаления крупных объемов материала и формирования формы детали. Процесс предполагает использование высоких скоростей резания и больших подач, что позволяет значительно сократить время работы. 
2. Чистовая обработка идет после черновой и обеспечивает точные размеры, малые допуски и хорошее качество поверхности. На этом этапе применяются более низкие скорости, что обеспечивает плавность и точность. 
3. Точение канавок и проточка пазов – в  этой операции необходимо выполнить канавки или сделать заготовку для установки деталей или соединительных элементов. 
4. Отрезка позволяет отделить готовую деталь от заготовки или обработать ее концы, при условии, что они нужны.
5. Сверление - изготовление отверстий нужного диаметра, растачивание -  увеличение или этих отверстий до требуемых размеров и качеств. Такие операции особенно важны для точной обработки осевых и цилиндрических деталей.
6. Нарезание резьбы — ответственный процесс для создания соединений на деталях. Он включает нарезку как внутренней, так и внешней резьбы. На станках с ЧПУ нарезание резьбы происходит точно и с высокой скоростью, что важно для стандартизации и повышения качества серийных изделий.

Каждый из этих видов токарной обработки играет ключевую роль при изготовлении деталей с высоким уровнем и качеством. Современные токарные станки с ЧПУ позволяют выполнять все эти виды обработки с поворотным механизмом, что значительно ускоряет процесс и сокращает время производства.

Заказать токарную обработку

Заказать токарную обработку в Талнахском механическом заводе (ТМЗ) — это надежный выбор для получения высококачественных металлических деталей с точными параметрами. ТМЗ предлагает широкий спектр услуг по обработке металлов, с использованием современных токарных станков с ЧПУ, что позволяет обрабатывать детали любой сложности с различными допусками и, в первую очередь, высокой температуры поверхности. Наше оборудование и опытные специалисты обеспечивают выполнение проектов в точном соответствии с техническими требованиями заказчика. На ТМЗ можно заказать как отдельные изделия, так и серийное производство деталей для различных отраслей промышленности, включая нефтегазовую, машиностроительную и строительную отрасли.