Прокладки СНП: особенности устройства спирально навитых прокладок
Герметизация фланцевых стыков между участками трубопроводов, между трубами и запорно-регулирующей аппаратурой, насосным оборудованием – непростая техническая задача. Усложняется решение еще и тем, что многие трубопроводы в зоне соединения находятся под действием вибраций, а текучесть жидкости и газа может быть очень высокой. На прочность стыка также влияют температурные перепады, вследствие которых металл расширяется и сужается.
К прокладкам выдвигаются часто противоречивые требования – они должны быть твердыми и прочными, плотно перекрывать стык, и, в то же время, обладать упругостью и заполнять всю область примыкания при движении фланцев. Таким требованиям соответствует только один вид уплотнений – прокладка СНП.
Особенности устройства прокладок
Уплотнители этого вида получили название спирально-навитые из-за особенностей устройства. Это составная конструкция, в которую входят:
- наружное кольцо из стали (углеродистой или легированной);
- внутреннее кольцо из нержавеющей стали;
- навитой наполнитель из стальной проволоки;
- каркас навивки.
Форма прокладки кольцеобразная, она применяется для фланцевых стыков круглого сечения. Зона контакта фланцев может быть любой – с выступами, плоской, шип/паз и т.д. Для каждого типа соединений разработаны свои формы прокладок. Стандарты уплотнителей прописаны в ГОСТ Р 52376 2005.
По российскому стандарту прокладки типа СНП подразделяются на несколько типов:
- А, Б – без ограничительного кольца;
- В – с внутренним кольцом;
- Г – с наружным кольцом;
- Д – с наружным и внутренним кольцами.
Прокладки комплектуются V-образной (по профилю) нержавеющей лентой и фторопластовым наполнителем.
Они предназначены для установки в магистралях с разными типами сред. Типовые характеристики условий эксплуатации по температуре:
- воздушной среды: -240 … +550 оС;
- углекислого газа: до 600оС;
- пара: 650 оС;
- кислорода: - 240…+ 350 оС;
- топлива и масел: в диапазоне между точками кипения среды.
Также производятся прокладки по стандарту ANSI/ASME. Между изделиями существует корреляция:
- А и Б – соответствуют NF, ПАБ, TG, VR, MF;
- В – VRI;
- Г – RJ, GA;
- Д – RF, GIA, FF.
После буквенного индекса указываются ряд цифр, которые обозначают материал наполнителя, внутренний и внешний размеры колец, размеры витой части, материалы колец и показатель рабочего давления, высоту каркаса в направлении, начиная от внутренней части.
Чтобы подобрать и заказать необходимые изделия, свяжитесь с нашим консультантом любым удобным для вас способом.