Заказать звонок

Согласен с правилами обработки персональных данных установленными в политике конфиденциальности
Заказать

Ваше имя*

Ваш телефон*

E-mail:

Продукт:

Сообщение*

Я согласен на обработку персональных данных
Заказать

Ваше имя*

Ваш телефон*

E-mail:

Продукт:

Сообщение*

Я согласен на обработку персональных данных

Выбор паронитовой прокладки: какая лучше?

Среди материалов для изготовления фланцевых прокладок паронит один из самых распространенных. Материал представляет собой прессованную смесь из нескольких компонентов: каучук, асбест, а также различные добавки. Основные преимущества прокладок из паронита возможность эксплуатации в различных климатических условиях и средах, широкий температурный диапазон, надежность и герметичность. Стандарт, регулирующий технологию производства уплотнительных изделий ГОСТ 481-80.

Разновидности паронитовых прокладок

Изделия подразделяются на несколько категорий, в зависимости от типа соединений, на которых они применяются:

Если необходимо повысить механическую прочность уплотнителя, используют дополнительный армирующий материал металлическую сетку. Такие изделия маркируются обозначением ПА паронит армированный.

Разновидности прокладок из паронита согласно ГОСТ

В зависимости от состава, конструкционных особенностей и назначения, уплотнители различаются по своим техническим параметрам. Действующий в РФ стандарт определяет следующие разновидности паронитовых прокладок:

Выше приведены наиболее распространенные разновидности. В ГОСТ описываются и другие, узкоспециализированные модификации.

Размеры и габаритные параметры

Среди преимуществ прокладок из паронита большое разнообразие размеров. Основные габаритные характеристики:

Если используется нестандартное оборудование, для которого типовые паронитовые прокладки не подходят, допускается производство уплотнителей с индивидуальной конфигурацией и размерами.

Общие преимущества паронитовых прокладок

Эффективность герметизирующих материалов зависит от того, с какими средами они будут контактировать. Например, для соединений фланцев распространенная проблема – разуплотнение при резких температурных перепадах, перегреве, охлаждении ниже допустимых значений. Независимо от модификации уплотнителя, основные критерии выбора будут следующими:

Устойчивость к температурным перепадам, постоянство эксплуатационных характеристик.

Невосприимчивость к коррозионным воздействиям, сохранение функциональных свойств при контакте с химически агрессивными рабочими средами.

Выбирая паронитовую прокладку под определенное соединение, следует ориентироваться на соответствие материала перечисленным выше требованиям. Для большинства технологических систем и процессов уплотнители из паронита являются оптимальным решением.

Вам может быть интересно

Назад

ОСТАВЬТЕ НАМ ЗАЯВКУ
х

//-->