Виды и способы изготовления фланцев
Стальные фланцы – это круглые или прямоугольные детали, которые используются для соединения труб, арматуры, оборудования и иных компонентов трубопроводов. Они соединяются между собой болтами, сваркой или резьбой и имеют отверстия для болтов или резьбы. Детали также дают легко проводить чистку, осмотр трубопроводов. Рассмотрим виды и методы производства фланцев.
Виды фланцевых соединений
Стальные фланцы классифицируются по признакам, в числе которых форма, способ соединения, предназначение. Вот некоторые из них:
- по форме – круглые, прямоугольные, квадратные, овальные;
- по способу монтажа – резьбовые, с гнездовым соединением, насадные, с отводом, с выступом, с приварным кольцом, с раструбом;
- по предназначению – слепые, приварные, присоединительные, переходные, редукционные, анкерные и другие.
Фланцы характеризуются прочностью, продолжительным сроком службы и надежностью, хотя эти свойства во многом зависят от способа изготовления соединительных деталей.
Методы производства фланцев
Производство стальных фланцев включает в себя несколько этапов, таких как: подготовка сырья, формовка, обработка, сверление и отделка до подходящих спецификаций. Существуют разные методы производства стальных фланцев, такие как литье, резка и ковка. Коротко рассмотрим эти способы.
Резка из листового проката
Метод заключается в том, что из стального металлического листа вырезают заготовки по соответствующему наружному и внутреннему диаметрам. Этого не происходит при производстве слепых фланцев, которые не имеют центрального отверстия, и, следовательно, не требуют внутреннего диаметра.
Затем заготовка проходит чистовую токарную обработку и сверлильную обработку. Детали, произведенные резкой из листового проката, имеют больше отходов материалов в сравнении с другими методами.
Резка из сортового проката (круга)
Сортовой прокат (круг) режут на заготовки по соответствующей толщины.
Затем заготовка проходит чистовую токарную обработку и сверлильную обработку. Детали, произведенные резкой из сортового проката (круга), имеют низкую себестоимость производства, но ограничивается максимальным диаметром фланцев. Как правило, с наружным диаметром не более 300мм.
Ковка
В процессе ковки стальные заготовки, слитки или другие виды металлического проката нагревают и сжимают с помощью молота, пресса или штампа, чтобы придать фланцу форму из твердого состояния. Этот процесс влияет на структуру материала так, чтобы добиться повышения прочности готового изделия.
Фланцы, произведенные ковкой, имеют плотную и однородную структуру и лучше выдерживают высокие нагрузки в сравнении с резаными и литыми. Однако они требуют больше энергии и времени для производства, вследствие чего имеют высокую стоимость.
Где заказать стальные фланцы
Лучший вариант из возможных – заказ стальных изделий на фланцевом заводе, то есть прямо у непосредственного производителя. В этом случае гарантированно получите продукцию, которая на 100% отвечает требованиям надежности и долговечности. Причем заказ у производителя – это хороший вариант сэкономить деньги, так как в цену изделий не входит наценка от посредников.